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        近日一部采樣機安裝調試完畢 運行良好

        發布時間:2022-7-28 18:12:21    訪問量:[news:visits] 文章摘要:由我公司自行研制開發的汽車入廠自動化采煤樣裝置在投運數家電廠之后,為廠方帶來了十分可觀的經濟效益,深受用戶的好評。該裝置設計獨特、結構緊湊、自動化程度高、性能穩定可靠、操作簡便安全、工作環境舒適。其性...

        由我公司自行研制開發的汽車入廠自動化采煤樣裝置在投運數家電廠之后,為廠方帶來了十分可觀的經濟效益,深受用戶的好評。該裝置設計獨特、結構緊湊、自動化程度高、性能穩定可靠、操作簡便安全、工作環境舒適。其性能和工藝完全符合GB475-1996《商品煤樣采取方法》要求和有關行業標準

          二、設備性能

          1、采樣機安裝位置:汽車來煤入口處

          2、采樣工作范圍:大車行走軌道20米 、小車行走軌道6米;

          3、單點采樣時間;≤2分鐘;

          4、采樣深度: ≤2.8米;

          5、煤種:任意煤種;

          6、水分:Wad≤16%(采樣系統);

          Wad≤16%(制樣系統);

          7、進料粒度:≤100毫米;

          8、出料粒度:≤13mm(95%);

          9、縮分比:1:4 ~ 1:100 內可調;

          10、操作方式:隨機全自動、半自動、手動三種;

          11、設備噪音:≤75dB;

          12、采樣方式:點式;

          13、控制方式:PLC控制

          三、設備概述

          汽車入廠煤采樣裝置整體采用橋式布置(見汽車入廠煤采樣裝置總圖),跨單向汽車道,大車行走軌道20米 、小車行走軌道6米,采樣深度最大2.8米,可對一輛車廂采樣。采樣機采用采制樣一體布置,以提高工作效率。采制樣部分全部安裝在小車上,采用計算機控制整個系統,操作自動化,能實現汽車車廂內的任意點采樣。采樣深度在2.8米內可任意調整。采用螺旋鉆取式采樣裝置,一次取樣20kg,經過鉆頭的正向旋轉將煤樣送入采樣小車上的破碎縮分機。針對電廠礦源復雜、煤質多變的特點,采用由我公司自行研制的對輥破碎機和旋轉式縮分裝置,使對水分適應性大大提高,解決了破碎機易堵的難題。設置6個樣筒,可根據來煤礦源指定樣筒。

          采樣工作流程為:當汽車到達采樣位置時,首先根據來煤礦源選取指定樣筒,然后開動大小車在汽車車廂內選取一點,按下“運行”按扭,采樣機進入自動采樣狀態,自動完成采樣、輸樣、破碎、縮分、分礦點收集子樣、棄樣排送等動作。具體流程為:鉆頭開始快速下降,接觸煤面后鉆頭開始正旋轉慢速下降,邊采邊下降,直到預定深度后,鉆頭停止旋轉將所采煤樣快速提升到上限位置后鉆頭正轉,煤樣通過接料斗送至對輥破碎機內破碎、縮分,子樣收集進入取樣筒,并將棄煤排送回汽車。一個采、制樣周期時間不超過2分鐘。

          四、設備結構及性能特點

          煤采樣裝置由,大車行走梁、大行車、小行車、采樣系統、制樣系統、集樣系統、棄料回送裝置、操作室、電氣控制系統等組成。

          1、大車行走梁

          大車行走梁是采樣設備的支撐架,它由8根混凝土立柱及2道20米長的橫梁組成。8根立柱之間兩兩有根小橫梁連接,保證立柱的穩定性;兩根橫梁的旁邊有檢修行走平臺,兩個端頭用槽鋼連接,橫梁上方鋪設大車行走軌道,軌道中心距為6000mm;設計有從取樣平臺到橫梁平臺的樓梯,以方便修員人檢上下。大車行走鋼架梁是采樣裝置的承載體。其強度高,結實耐用,外型簡單、美觀大方。

          2、大行車

          大行車由結構鋼鋼板焊接制作,單邊焊接小行車劃線支架。兩邊有檢修行走平臺。大車采用減速機電動機驅動,變頻調速,電磁制動變頻調速,電磁制動。

          3、小行車

          小車為箱形框架結構,頂部防雨密封,主要由小車框架,主動車輪、被動車輪、齒輪減速電機組成,變頻調速,電磁制動采樣系統裝在小行車上。

          4、采樣系統

          采樣系統由螺旋鉆取式采樣鉆頭、采樣頭升降機構、框架及殼體、安全限位機構、導向機構等組成。螺旋鉆取式采樣頭由電動機驅動,對大物料有破碎效果,能采出直徑為100mm左右煤塊。能點式或全斷面采樣,采樣頭的升降采用鏈條、鏈輪機構由減速機制動電機驅動變頻控制,升降速度可調。工作速度下降,快速提升縮短采樣時間。采樣系統在電氣系統的控制下能實現自動工作循環,并設置了可靠的電氣、機械安全保護系統,使采樣工作更安全可靠。

          螺旋鉆取式采樣頭特點:

          目前國內外機械化采樣鉆頭普遍采用螺旋鉆取式,由我公司自行研制的螺旋鉆頭具有取樣科學、可靠性高、使用壽命長等特點:

          a) 取樣科學。

          該式鉆頭可實現點式、全斷面、任意量的控制等采樣形式,且對大物料具有破碎作用,可以抓取直徑小于100毫米的塊煤,使所采煤樣的代表性增強。同時,該鉆頭采煤時對煤車的軸向作用力小,不會產生因采樣造成煤車震動、損壞的現象,采樣更具科學性、合理性。

          b) 可靠性高。

          該式鉆頭邊旋轉邊下鉆,在原理上比插入式可靠的多,在鉆削過程中具有自定心作用,鉆尖與鉆頭的軸線相重合,鉆削時沒有不對稱的切削力使鉆頭偏離中心,故旋轉平穩,無偏離和滑行現象。同時,該鉆頭對煤中雜物適應性較強,克服了插入式取樣方式遇到鐵絲、木頭等雜物無法取樣的弊病。另外,該鉆頭由電動機驅動,結構簡單,避免了采用國內液壓系統容易漏油、系統復雜、可靠性低的缺陷。

          c) 使用壽命長。

          鉆頭采用合金鋼和高速鋼材料,提高了鉆頭硬度、強度和韌度,可以承受大的負荷及機械沖擊作用而不產生破損。

          5、制樣系統

          樣系統包括破碎機和縮分機兩部分。破碎機采用我公司自行研制的齒輥破碎機和旋轉式縮分器,進料粒度小于100mm。該破碎機對水份的適應性小于12%,出力在4000kg/h,其最大特點是結構緊湊,運行穩定,不易堵煤出料粒度均勻;縮分器的縮分比可在1:(10~100)的范圍內任意可調,出料粒度在13mm之內,其特點是結構簡單、縮分精確、清樣簡便、工作可靠。

          6、集樣系統

          集樣系統分樣盤采用轉盤結構,設置6個收集樣筒每個容量8kg,由智能控制系統控制,根據不同礦點信息的輸入,分樣盤自動將該號碼的子樣筒轉到接料口位置。這樣可有效地防止人工操作的失誤,導致混樣的嚴重后果。

          7、棄料回送裝置

          采用采制樣一體化結構,棄煤直接排到汽車車廂內。

          8、操作室

          采樣裝置設有操作室,操作室前、左、右位置安裝大玻璃窗其位置保證操作人員視野良好,便于觀察大車行走、小車行走,螺旋采樣工作,且與地面聯系方便。操作室內設備的布置能使操作人員在座位上方便、快速、準確地操作,儀表等布置在易于看見的位置。

          9、電氣控制系統

          電氣系統采用自動化控制,具有異常報警功能,以“PC+控制軟件”為基礎,以計算機作上位機,PLC作下位機,它們之間相互通信。計算機接收并顯示工作流程及工況信息,PLC控制設備動作。主要由操作室、控制柜、操作柜、計算機、PLC、變頻器、傳感器、電氣元件及接線盒等組成。

          采樣機設備采用PLC可編程序控制,控制方式有自動采樣和調試兩種,可任意切換。采樣方式斷面式。

          采樣機電源采用三相四線制:AC、380/220V,50Hz?偣猜55kw?傠娫撮_關、中間繼電器、總電源自動空氣開關、PLC、變頻器、各路接電器、控制電源變壓器、各路電機保護用自動開關、輔助繼電器及控制柜輸入輸出接線端子均布置在控制柜內。

          五、產品特點

          汽車入廠煤采樣裝置具有以下幾個特點:

          * 采用采制樣一體結構,設備精巧,檢修方便,操作簡便,性能穩定可靠,工作效率高;

          *采用自動化控制系統。由PLC作下位機,計算機作上位機,串行通信,變頻調速,對大小車、升降進行變頻調速,能實現自動采樣、調試兩種操作;

          *采用螺旋鉆取式采樣鉆頭,能實現-10℃正常采樣工作。同時,對原煤具有一級破碎作用,能直接抓取直徑小于100mm的煤樣,并且對煤質適應性強,可輕松實現任意點、任意量、全斷面采樣要求;

          *采用我公司自行研制的破碎裝置,能適應礦源多、煤質雜等情況,不粘煤不堵煤,

          *采用轉盤式煤樣收集系統,設計6個樣筒,可根據來煤礦源指定樣筒;

          *整個系統采用電動控制形式,無液壓系統及元件,可靠性高,能適應煤場復雜環境。

          * PLC、一、二次元件采用進口件,確保采樣設備安全可靠的運行。

          六、注意事項

          1、在非特殊情況下,采用自動采樣方式采樣;調試操作僅限于檢修試車、設備調試時使用。

          2、操作人員應嚴格按照使用說明書、操作規程等規定認真規范操作,做到“細觀察,勤思考,多詢問,慎動手”,全力杜絕因誤操作而引起的設備損壞。

          3、在采樣過程中,嚴禁采樣煤車前后移動。

          4、在采樣過程中,對采樣點的選定要嚴格,決不允許超出車廂的可采范圍(車廂邊界500mm以內、橫拉筋周圍400mm以外),否則會造成嚴重事故。

          5、采樣所用工控機是專用工業控制計算機,嚴禁裝載其他與采樣無關的硬件或軟件程序,嚴禁在工控機上播放光盤和玩游戲。

          6、每日采樣前,應對采樣機空試一次,檢查設備運行有無異常情況;每日采樣結束后,將大小車開到取樣位置,清理取樣桶。

          七、檢修與維護

          1、 檢查整個裝置有無振動;

          2、 檢查電機溫度,有無卡死現象;

          3、 整個系統或各部位有無異常聲音;

          4、 定期潤滑轉動部位(添加20#~30#潤滑機油);

          5、 檢查各部件有無斷裂或變形;

          6、 定期檢查各接線頭的連接情況;

          7、 定期檢查行程開關有無松動現象;

          8、 定期清理各部件內部或外部積物;

          9、 定期檢查檢測化驗裝置各電路有無脫動;

          10、 定期維護各控制機用戶界面,使其更加友好。


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